各行业废气成分汇总
如下为不同行业的废气的组成及排放规律,具有一定的参考,分享如下:
01、造纸行业废气成分
造纸厂在制浆过程中的废气控制主要体现在三个方面:
一是在制浆生产过程中产生的臭气,将经过完全的密封输送系统被送到碱回收锅炉进行燃烧,如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的气体,其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物,还含有松节油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些气体,具有腐蚀性,有毒且易爆。因此,不对NCG进行必要的回收势必很大程度地影响到空气质量。浆纸厂将系统内产生的NCG送入碱回收锅炉中燃烧,不但可以杜绝其对空气造成严重污染,同时对硫进行有效的回收;
二是纸浆漂白和制备化学药品所产生的废气,均经过废气洗涤塔进行化学处理,转化成对空气无污染的气体,再排放到大气中;
三是动力锅炉、碱回收锅炉和石灰窑燃烧产生的粉尘,经过燃烧尾气排放前设置高效的静电除尘设备,以去除其中的粉尘。
02、喷涂行业废气成分
随着涂装技术的飞速发展,涂装自动化生产有了明显的进步,静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是,目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。
根据涂装生产工艺,涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
03、皮革行业废气成分
皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发:
(1) 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;
(2) 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发;
(3) 在烘箱加热时有机物的挥发;
(4) 后处理过程中有机物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺,配方往往可以更改,所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有
①聚氨酯干法工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)
②聚氨酯湿法工艺:有机溶剂(DMF)
③聚氯乙烯等相关工艺:增塑剂烟雾(邻苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氢、有机溶剂、铅
④后处理工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁酯等)、颗粒物
⑤超纤工艺:有机溶剂(DMF、甲苯、二甲苯等)
04、食品行业废气成分
05、化工行业废气成分
不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
06、污水厂废气成分
恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、沉沙池、调节池、初沉池等处;污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处;垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处。
07、铸造厂废气成分
08、注塑行业废气成分
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。注塑机在注塑加热过程中产生大量有机废气,比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等,无组织排放的苯乙烯、甲等有机废气等会对环境造成严重污染。其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。
09、沥青行业废气成分
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。
在在各种沥青基防水材料的生产过程中,需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中,会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物。
10、焊接行业废气成分
焊接烟尘又称为电焊烟雾,是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质,在烟尘中已发现的元素多达20种以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
11、印刷行业废气成分
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上。
主要主要印刷方法有:胶印、柔性版印刷、丝网印刷、凹版印刷等等,无论哪种印刷方式,废气成分主要是油墨溶剂产生的废气,苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等。
使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等,废气的产生主要在上墨及烘干、复合过程,挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。
水性油墨以水(45%~50%)为溶剂,VOC含量低,对环境污染小。
油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂,溶剂的挥发造成大气污染。
12、制药行业废气成分
制药工艺过程分为:化学制药工艺、生物技术制药工艺、中药制药工艺、制剂工艺。
在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染,VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
溶剂废气排放特点主要跟医药化工生产工艺特点有关, 具体表现在:
1)排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产品得率低,,溶剂消耗大,几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点,每个企业都有数十个、甚至上百个溶剂废气排放点,且溶剂废气大多低空无组织排放,厂界溶剂废气浓度较高
2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放
3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物
4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低, 易扩散,影响范围广。
13、电子厂废气成分
电子行业中造成环境污染的有机废气主要产生于芯片、电路板清洗、均胶、去胶、刻蚀、显影等过程中。大型生产线废气主要成分一般为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机气体,同时会有少量高温烘干废气需一并处理。
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